Optimierung von Druckdaten bei der Druckerei Kyburz AG

Mit Buntfarbenreduktion werden Produktionsprozesse enorm verbessert. Weniger Farbe bedeutet bei Kyburz ein Mehr an Qualität und Stabilität im Drucksaal. Die Technologie dahinter ist intelligentes Farbmanagement auf Basis von DeviceLink.

Publireport Die 1972 gegründete Druckerei Kyburz AG im zürcherischen Dielsdorf bietet ein breites vollstufiges Programm für Digital-, Bogenoffset- und Rotationsdruck inklusive Weiterverarbeitung und Mailingservice. Den Schwerpunkt bilden komplexe und qualitativ hochstehende personalisierte Mailings, die im Rotationsdruck und mit speziellen 60 m langen Finishinganlagen produziert werden. Die Maschinenkonstellation ist einmalig in Europa und auch der Kundenkreis reicht weit über das deutschsprachige Gebiet hinaus.

Gedruckt wird auf einer Vielzahl von Papiersorten von 40 bis 200 g/m². Bezüglich der Proofstandards setzt die Kyburz AG auf ISO-Standards, damit eine Übereinstimmung zwischen Kunden- und Inhouseproofs gewährleistet ist. Für spezielle Papiersorten werden in Absprache mit den Kunden und Kundenberatern auch Anpassungen der Papierfärbungen vorgenommen, was sich auf den eingesetzten Prooflösungen von GMG mit Epson-Druckern gut realisieren lässt.

Dienstleistung der Druckdaten-Optimierung mittels GMG InkOptimizer

Seitens der Drucktechnik gehört die Kyburz AG zu den absoluten High-End-Betrieben. So wird beispielsweise auf der MAN Rotoman und auf der MAN Octoman schon seit 2001 die laufende Bahn zweiseitig vollautomatisch spektralphotometrisch gemessen und geregelt.

Auf der stetigen Suche nach Verbesserungsmöglichkeiten und nach langjährigen, guten Erfahrungen mit dem GMG ColorProof System entschloss man sich für die Optimierung der Druckdaten mit dem GMG InkOptimizer.

Basierend auf dem in GMG ColorProof implementierten Farbwissen und unter Verwendung von Spezialalgorithmen berechnet der GMG InkOptimizer vollautomatisch eine Farbtransformation. Unter der exakten Beibehaltung des Farbeindrucks wird der Farbanteil CMY reduziert bei gleichzeitiger Erhöhung des Schwarzanteils. Ein Unterschied zwischen beiden Bildern ist weder visuell noch farbmetrisch festzustellen. Die einzelnen Farbauszüge unterscheiden sich jedoch deutlich.

Eine 6-monatige Testphase zeigte, dass der Druckprozess durch die Optimierung der Daten nochmals enorm stabilisiert werden konnte und die Reproduktion der ISO-Proofs erleichtert wurde.

Ebenfalls wurde die Zusammenarbeit zwischen Vorstufe und Drucksaal intensiviert. Seit Ende 2006 wird der GMG InkOptimizer permanent in der Produktion eingesetzt, und die Mitarbeiter von der Kundenberatung über die Vorstufe bis zum Druck sind überzeugt von den Ergebnissen. Die Datenoptimierung mittels GMG InkOptimizer ist damit einer von vielen Bausteinen für eine optimale Druckqualität.

Neben einem kontrollierten und standardisierten Druck ist für eine bestmögliche Datenoptimierung allerdings auch eine klar definierte Übergabe der Kundendaten notwendig. Die Kyburz AG ist daher PDFX-ready-zertifiziert und bietet ihren Kunden Hilfestellungen an, die Daten entsprechend aufzubereiten.

In der Praxis hat es sich eingebürgert, dass die Mehrzahl der Kunden PDFX-ready-konforme Daten liefert. Wenn der Kunde selbst prooft, dann auf Basis von ISO-Standards, die auf die Datenlieferung abgeglichen sind. Wird inhouse geprooft, so ebenfalls auf Basis von ISO-Standards mit gegebenenfalls angepassten Papierfärbungen für spezielle Papiersorten.

Sämtliche Proofs werden mit GMG ProofControl und anhand des Medienkeils auf ihre ISO-Tauglichkeit überprüft und zertifiziert. So ist auch hier die Qualitätskontrolle gesichert. Die Plattenbelichtung erfolgt per CtP, wo mittlerweile die 4. Generation im Hause eingesetzt wird wie beim spektralphotometrisch kontrollierten Auflagendruck.